激光切割機切圓孔為什么不圓？

傳統的鈑金沖壓方法是使用沖床，依靠外來的硬力直接作用于工件表面，容易造成精度低、沖邊多等缺點。 然而，激光切割技術的出現改變了目前的不利局面。 越來越多的加工企業開始選擇激光切割圓孔。 加工斷面光滑，可隨時改變直徑。 操作靈活性高，但具有現代化的加工工藝。 該方法還需要熟練的操作員。 操作不當會產生不規則的圓圈。 小編和大家一起來梳理一下可能存在的問題。

  1、可能是光強沒有調整好，導致最后沒有重疊。 一般來說，最大光強與最小光強之差不宜超過5%，速度也不宜調得太快。 如果速度太快，可能會跳過幀。  , 結果不重合。

  2.然后看硬件：光束、鏡頭、噴嘴等是否有問題。

  3、檢查伺服電機，或切割頭是否松動。

  4.氣壓不合適

  吹制過程中，氣壓過小，邊緣會出現刮渣和碳化現象，壓力過高則容易爆孔。 因此，這需要工藝打樣機與機器的完美配合，并根據經驗選擇合適的氣壓，使切割出的圓孔更加飽滿。

  5.圓孔太小

  激光切割機切割圓孔的最佳方案是圓孔與1:1的比例，即孔徑與板厚的比例為1:1。 當然，這個比例，也就是光圈越大，可以切出的圓形越多。 孔更容易。 否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割孔容易出現斷點殘留和不圓的圓孔。

  6.伺服電機參數錯誤

  圓孔有時會出現橢圓或不規則，這與XY軸運動不匹配有關，而導致XY軸運動不匹配的直接原因是伺服電機參數調整不當。 因此，切割孔的質量對伺服電機也有一定的要求。

7、導軌和絲杠的精度誤差

  如果伺服電機的參數誤差影響切割質量，那么導軌和絲杠的精度將直接導致圓孔精度達不到預期。 這與激光切割機廠家的實力有關。 通常一些小廠會騙客戶說激光切割機的精度可以達到0.1mm，但實際上在實際操作過程中，激光打孔的質量和效果會很差。 那么，它會影響產品的附加值。 所以選擇質量好的，選擇大品牌的激光切割機是非常有必要的。

  這些參數都是用來鑒別切割圓孔的精度、速度等參數是否符合標準要求，足以鑒別購買的激光切割機質量是否合格。 所以購買激光切割機的時候一定要擦亮眼睛。

  影響光纖激光切割機切割精度的四大因素

  激光發生器的激光聚光大?。壕酃夂蠊獍咴叫?，切割精度越高，切割后間隙越小。 意味著光纖激光切割機精度高、質量好。 但是激光發出的光束是錐形的，所以切出的狹縫也是錐形的。 在這種情況下，工件的厚度越大，精度越低，因此切縫也越大。

  工作臺精度：如果光纖激光切割機的工作臺精度很高，切割的精度也會提高。 因此，工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的重要因素。

  激光束會聚成錐形：光纖激光切割機切割時，激光束呈錐形向下。 此時，如果切割工件的厚度較大，切割精度會降低，切割出的間隙也會變大。  .

  切割材料不同：也會影響光纖激光切割機的精度。 在相同情況下，光纖激光切割機切割不銹鋼和切割鋁的精度會有所不同，不銹鋼的切割精度會更高，切割面也會更光滑。